首臺針對高溫蒸壓釜蒸氣回收工藝壓縮機設(shè)計方案在信然工廠和某新型建材企業(yè)合作啟動，本方案重點解決在工業(yè)固廢（粉煤灰、脫硫石膏等工業(yè)廢棄物）綜合開發(fā)利用過程中大量高溫蒸氣浪費問題及蒸壓釜內(nèi)部飽和蒸氣再次回收利用問題，信然蒸氣回收壓縮機是專門為此行業(yè)設(shè)計開發(fā)。某新型建筑材料有限公司始建于2010年，是一家專業(yè)從事工業(yè)固廢（粉煤灰、脫硫石膏等工業(yè)廢棄物）綜合開發(fā)利用的大型企業(yè)。 公司引進德國技術(shù)和全套工藝生產(chǎn)線，生產(chǎn)的蒸壓加氣混凝土系列產(chǎn)品（年產(chǎn)05級自保溫加氣塊、06級加氣塊、ALC墻板40萬方）是目前國內(nèi)單體項目規(guī)模、工藝、設(shè)備等節(jié)能降耗項目之一。公司二期項目及脫硫石膏、爐渣深加工項目的投入運營

蒸汽壓縮機總體構(gòu)成較為復(fù)雜，主要由壓縮系統(tǒng)、蒸汽降溫器和潤滑系統(tǒng)三個基本單元組成。蒸汽壓縮機是熱回收系統(tǒng)對產(chǎn)生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽溫度和壓力的關(guān)鍵設(shè)備。作用是將低壓（或低溫）的蒸汽加壓升溫，以達到工藝或者工程所需的溫度和壓力要求。在沸器（蒸發(fā)器）內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過內(nèi)嵌式微滴分離器除去蒸汽中的部分液體，然后再進入蒸汽壓縮機或相應(yīng)的用汽點。在工藝設(shè)計時可留有不經(jīng)壓縮的蒸汽旁路，以自動控制而滿足生產(chǎn)對不同蒸汽壓力和溫度的要求或防止壓縮機出現(xiàn)故障時維修余地。潤滑系統(tǒng)包括油罐、兩個并聯(lián)的水冷式冷卻器、一套并聯(lián)的油過濾器和兩個油泵。主油泵是一個螺桿泵，直接由低速齒輪軸驅(qū)動。備用油泵由電機驅(qū)動在啟動時使用。油冷卻器是一個管狀的換熱器，油在換熱管中流動。油罐上安裝有油除沫器和電加熱器，潤滑油通過油冷卻器和油過濾器從油罐泵送到齒輪箱，油的溫度由油冷卻器旁路的溫度控制器調(diào)節(jié)。油過濾器上有壓差指示器，以檢測過濾器中的污染物。根據(jù)流體通過蒸汽壓縮機葉輪或者螺桿的方向，將相關(guān)設(shè)備稱為軸流、混流、螺桿或離心式壓縮機。最適用的壓縮機類型取決于相關(guān)應(yīng)用的操作條件。關(guān)鍵參數(shù)是需要達到的壓升和待壓縮蒸汽的流量。在蒸發(fā)工業(yè)中，經(jīng)常是在真空范圍內(nèi)操作，加熱表面負荷中等，溫差小，所以通常采用離心式、螺桿式和羅茨式再壓縮機。